Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара | Температура испытания | |||
После Сварки Термообработки 660-700°С, 1 Час | ||||
75 J | -20 degC | |||
≥59 J | 20 degC |
Механические свойства при растяжении
Состояние | PWHT | После снятия напряжения |
Защитный газ | ISO | AWS |
Предел прочности при растяжении | 610 MPa (88 ksi) | 580 MPa (84 ksi) |
Предел текучести | 520 MPa (75 ksi) | 490 MPa (71 ksi) |
Удлинение | 21 % | 24 % |
Продолжительность испытаний | 4 hr | |
Температура испытания | 690 degC (1274 degF) |
Данные наплавки
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
60-85 A | 68 sec | 0.76 kg/h (1,7 lb/h) | 2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) | 63 % | 70 | 21 V |
90-130 A | 66 sec | 1.11 kg/h (2,4 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 60 % | 49 | 23 V |
130-190 A | 83 sec | 1.9 kg/h (4,2 lb/h) | 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) | 61 % | 23 | 25 V |
150-260 A | 92 sec | 2.6 kg/h (5,7 lb/h) | 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) | 62 % | 15 | 27 V |
Классификации
Классификации | AWS A5.5 : E9018-B3 EN ISO 3580-A : E CrMo2 B 3 2 H5 |
Одобрения
Одобрения | CE EN 13479 NAKS/HAKC 2.5-5.0 mm Seproz UNA 272580 VdTÜV 10732 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава | Low alloyed (2.2 % Cr ; 1.1 % Mo) |
Тип покрытия | Basic covering |
Диффузионный водород | < 5.0 ml/100g |
Сварочный ток | AC, DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Mn | Mo | Si | ||||||||||
0.07 % | 2.17 % | 0.69 % | 1.10 % | 0.23 % |