OK 46.00

Тип покрытия – рутилово-целлюлозное. Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикаль на спуск» в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК 46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников. Ток: ~ / = (+ / ? ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 и 5,0 мм Режимы прокалки: 70-90°С, 60 мин

Классификации и одобрения

Типичные характеристики наплавленного металла

Химический состав, %

Механические свойства

ГОСТ 9467: Э46

ТУ 1272-124-55224353-2013

ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 38 0 RC 1 1

EN ISO 2560-A:E 38 0 RC 1 1

AWS A5.1: E6013

НАКС: Ø 2.5; 3.0; 4.0; 5.0 мм

ABS: 2

BV: 2

DNV.GL: II

LR: 2

RS: 2

РРР: 2

С 0,08

Mn 0,40

Si 0,30

P max 0,030

S max 0,030

σ_т 400 МПа

σ_в 510 МПа

δ 28%

KCV:

88 Дж/см² при 0°С

≥35 Дж/см² при -20°С

KCU:

≥110 Дж/см² при +20°С

≥40 Дж/см² при -40°С

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки
≥35 J	-20 degC
88 J	0 degC
≥137 J	20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ	Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
ISO	510 MPa (74 ksi)	400 MPa (58 ksi)	После сварки	28 %

Данные наплавки

Ток	Время горения электрода при 90% от макс. Тока	Производительность наплавки при токе 90% от максимального	Диаметр	КПД, %	Кол-во электродов/кг наплавл. Металла	В
60-100 A	50 sec	0.8 kg/h (1,8 lb/h)	2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.)	65 %	86	22 V
80-150 A	57 sec	1.3 kg/h (2,9 lb/h)	3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)	65 %	53	22 V
150-290 A	114 sec	2.3 kg/h (5,1 lb/h)	5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.)	60 %	31	24 V
50-70 A	38 sec	0.55 kg/h (1,2 lb/h)	2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.)	60 %	172	25 V
30-60 A	36 sec	0.38 kg/h (0,8 lb/h)	1.6 x 300.0 mm (1/16 x 11,8 in.)	63 %	263	26 V
70-140 A	46 sec	1.0 kg/h (2,2 lb/h)	3.0 x 350.0 mm (0.118 x 13,8 in.)	51 %	77	32 V
80-150 A	63 sec	1.33 kg/h (2,9 lb/h)	3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.)	64 %	43	22 V
100-200 A	64 sec	1.69 kg/h (3,7 lb/h)	4.0 x 400.0 mm (5/32 x 15,7 in.)	60 %	33	26 V
100-200 A	76 sec	1.94 kg/h (4,3 lb/h)	4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.)	58 %	33	23 V
150-290 A	87 sec	2.3 kg/h (5,1 lb/h)	5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.)	60 %	24	24 V
150-290 A	71 sec	2.2 kg/h (4,9 lb/h)	5.0 x 400.0 mm (0.197 x 15,7 in.)	56 %	22	30 V

Классификации

AWS A5.1 : E6013
EN ISO 2560-A : E 38 0 RC 1 2
ГОСТ Р ИСО 2560-A : E 38 0 RC 1 2
ГОСТ 9467 : Э46

Одобрения

ABS 2
BV 2
DNV 2
GL 2
LR 2
PPP 2
RS 2

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава	Carbon Manganese
Тип покрытия	Rutile-cellulosic covering
Сварочный ток	AC, DC+-

Хим. состав наплавленного металла

0.08 %

0.42 %

0.30 %