OK 14MNNI

Тип покрытия – основное. Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке высокомарганцовистую сталь, легированную никелем. Предназначен для восстановительной наплавки изделий из марганцовистых сталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразивного износа. Наплавленный металл менее склонен к охрупчиванию при высоких температурах и, как следствие, к образованию трещин в сравнении с OK 13Mn. Основные области применения: брони и ролики дробильных установок, бульдозерные зубья для вскрытия грунта, конусы и корпуса роторных дробилок, землечерпальные ковши, концы и крестовины рельсов и т.д. Однако все равно следует помнить, что высокомарганцовистая сталь склонна к высокотемпературной хрупкости и может треснуть при чрезмерном нагреве. Обычно при наплавке данными электродами предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Наплавку лучше выполнять на короткой дуге и минимальных токах, рекомендованных для данного диаметра электрода. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется выполнять проковку до остывания наплавленного слоя. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл удовлетворительная. Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2 Напряжение холостого хода: 70 В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки Iso
25 J (19 ft-lb)	-120 degC (-184 degF)
80 J (59 ft-lb)	-20 degC (-4 degF)
45 J (33 ft-lb)	-80 degC (-112 degF)
100 J (74 ft-lb)	20 degC (68 degF)

Механические свойства при растяжении

Защитный газ	Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
ISO	690 MPa (100 ksi)	440 MPa (64 ksi)	После сварки	30 %

Данные наплавки

Ток	Время горения электрода при 90% от макс. Тока	Производительность наплавки при токе 90% от максимального	Диаметр	КПД, %	Кол-во электродов/кг наплавл. Металла	В
100-160 A	90 sec	1.5 kg/h (3,3 lb/h)	3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.)	54 %	27	30 V
130-210 A	105 sec	2.0 kg/h (4,4 lb/h)	4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.)	54 %	18	30 V
170-300 A	114 sec	2.9 kg/h (6,4 lb/h)	5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.)	56 %	11	31 V

Классификации

EN 14700 : E Z Fe 9
DIN 8555 : E 8-UM-200-K (условно)

Одобрения

CE
DB 82.039.08

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава	Austenitic Mn steel
Тип покрытия	Zircon Basic
Сварочный ток	AC, DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C	Mn	Ni	Si
0.67 %	13.2 %	3.0 %	0.2 %