SHIELD-BRIGHT 316L

Тип – рутиловая Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) рутиловая газозащитная порошковая проволока c пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки в чистой углекислоте (без опасения науглераживания наплавленного металла, и как следствие, потери стойкости к межкристаллитной коррозии) и стандартной аргоновой смеси М21 изделий, эксплуатирующихся при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо при помощи незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls и не образует кремниевых бляшек. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин. Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Выпускаемый диаметр: 1,2 мм Преимущества Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Выпускаемый диаметр: 1,2 мм

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки C1 (100%Co2) Или М21 (80%Ar + 20%Co2)
53 J	-101 degC
81 J	20 degC

Механические свойства при растяжении

Состояние	После сварки	После сварки
Защитный газ	M21 Shielding Gas	C1 Shielding Gas
Предел прочности при растяжении	580 MPa (84 ksi)	570 MPa (83 ksi)
Предел текучести	450 MPa (65 ksi)	442 MPa (64 ksi)
Удлинение	40 %	53 %

Данные наплавки

Ток	130-220 A
Коэфф. наплавки	4-10 lb/h
Коэфф. наплавки	1.9-4.6 kg/h
Диаметр	0.045 in.
Диаметр	1.2 mm
В	24-29 V
Скорость подачи проволоки	228-567 in./min
Скорость подачи проволоки	5.8-14.4 m/min

Классификации

EN ISO 17633-A : T 19 12 3 L P C1 2
EN ISO 17633-A : T 19 12 3 L P M21 2
AWS A5.22 : E316LT1-1
AWS A5.22 : E316LT1-4

Одобрения

ABS E316LT1-1 (защитный газ C1)
BV 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея
DNV 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея
LR 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава	C Cr Ni Mo
Сварочный ток	DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C	Cr	Mn	Mo	Ni	P	S	Si
C1 Shielding Gas
-	-	-	2.60 %	-	0.027 %	-	-
C1 shielding Gas
0.028 %	18.50 %	-	-	11.8 %	-	-	-
C1 shielding gas
-	-	1.10 %	-	-	-	0.010 %	0.80 %
M21 Shielding Gas
0.030 %	18.5 %	1.20 %	2.70 %	12.0 %	0.027 %	-	0.90 %
M21 shielding gas
-	-	-	-	-	-	0.010 %	-