OK 73.08

Тип покрытия – основное. Ni-Cu легированные электроды, предназначенные для сварки сталей стойких к атмосферной коррозии типа COR-TEN, Patinax, Dillicor. Наплавленный металл обладает повышенной стойкостью к коррозии в слабоагрессивных средах, таких как морская вода и при контакте с выхлопными газами с высоким содержанием сернистых соединений. Данные электроды также рекомендуется применять для сварки мостовых конструкций и корпусов судов, изготавливаемых из низколегированных сталей повышенной прочности типа 10ХСНД и 15ХСНД, которые также обладают повышенной стойкостью к атмосферной коррозии. Ток: ~ / = (+ / ? ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 65В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Преимущества Ток: / = (+ / ? ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 65В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки
200 J	-20 degC
163 J	-40 degC
88 J	-50 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ	Предел прочности при растяжении
ISO	610 MPa (88 ksi)
Защитный газ	Предел текучести
ISO	520 MPa (75 ksi)
Защитный газ	Состояние
ISO	После сварки
Защитный газ	Удлинение
ISO	30 %

Защитный газ	Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
ISO	610 MPa (88 ksi)	520 MPa (75 ksi)	После сварки	30 %

Данные наплавки

Ток	Время горения электрода при 90% от макс. Тока
80-115 A	59 sec
100-150 A	68 sec
100-150 A	90 sec
130-200 A	100 sec
190-280 A	106 sec
Ток	Производительность наплавки при токе 90% от максимального
80-115 A	0.9 kg/h (2,0 lb/h)
100-150 A	1.2 kg/h (2,6 lb/h)
100-150 A	1.3 kg/h (2,9 lb/h)
130-200 A	1.8 kg/h (4,0 lb/h)
190-280 A	2.6 kg/h (5,7 lb/h)
Ток	Диаметр
80-115 A	2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.)
100-150 A	3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)
100-150 A	3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.)
130-200 A	4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.)
190-280 A	5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.)
Ток	КПД, %
80-115 A	62 %
100-150 A	62 %
100-150 A	66 %
130-200 A	68 %
190-280 A	70 %
Ток	Кол-во электродов/кг наплавл. Металла
80-115 A	66.0
100-150 A	43
100-150 A	30.5
130-200 A	20.0
190-280 A	13.5
Ток	В
80-115 A	21 V
100-150 A	23 V
100-150 A	22 V
130-200 A	23 V
190-280 A	27 V

Ток	Время горения электрода при 90% от макс. Тока	Производительность наплавки при токе 90% от максимального	Диаметр	КПД, %	Кол-во электродов/кг наплавл. Металла	В
80-115 A	59 sec	0.9 kg/h (2,0 lb/h)	2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.)	62 %	66.0	21 V
100-150 A	68 sec	1.2 kg/h (2,6 lb/h)	3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)	62 %	43	23 V
100-150 A	90 sec	1.3 kg/h (2,9 lb/h)	3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.)	66 %	30.5	22 V
130-200 A	100 sec	1.8 kg/h (4,0 lb/h)	4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.)	68 %	20.0	23 V
190-280 A	106 sec	2.6 kg/h (5,7 lb/h)	5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.)	70 %	13.5	27 V

Классификации

ГОСТ 9467 : Э50А (условно)
EN ISO 2560-A : E 46 5 Z B 3 2
AWS A5.5 : E8018-G

Одобрения

ABS 3YH5
BV 3YH10
DNV III YH10
GL 3YH15
LR 3YH15
RS 3YH10

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава	Low alloyed (0.7 % Ni, 0.4 % Cu)
Тип покрытия	Basic covering
Диффузионный водород	< 10.0 ml/100g
Сварочный ток	AC, DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C	Cu	Mn	Ni	Si
0.06 %	0.4 %	1.1 %	0.7 %	0.4 %