OK 69.25

Тип покрытия – основное. Электрод рекомендуется для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных, когда требуется, чтобы в сварном шве отсутствовала ферритная структура (шов не должен обладать ферромагнитными свойствами), а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С). Несмотря на практически полную аустенитную структуру, благодаря высокому содержанию марганца, наплавленный металл слабо чувствителен к образованию горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~0% (FN ?0,5). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки
63 J	-196 degC
113 J	20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ	Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
ISO	650 MPa (94 ksi)	450 MPa (65 ksi)	После сварки	35 %

Данные наплавки

Ток	Время горения электрода при 90% от макс. Тока	Производительность наплавки при токе 90% от максимального	Диаметр	КПД, %	Кол-во электродов/кг наплавл. Металла	В
70-100 A	72 sec	1.2 kg/h (2,6 lb/h)	3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)	62 %	46	24 V
100-140 A	74 sec	1.8 kg/h (4,0 lb/h)	4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.)	64 %	29	25 V

Классификации

ISO 3581-A : E 20 16 3 Mn N L B 4 2
AWS A5.4 : E316LMn-15

Одобрения

Класс	3.2
Общество	NAKS/HAKC

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава	CrNiMo
Тип покрытия	Basic
Содержание ферритной фазы	FN <0.5
Сварочный ток	DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C	Cr	Mn	Mo	N	Ni	Si	Si+Fe
0.04 %	19.0 %	6.5 %	3.0 %	0.15 %	16.0 %	0.5 %	0 %