OK 67.75

Тип покрытия – основное. Электрод двойного назначения. По назначению и своим характеристикам близок к ОЗЛ-6. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет менее 6,5…13% (FN 12-22). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа Преимущества Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки
69 J	-80 degC
94 J	20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ	Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
AWS	600 MPa (87 ksi)	470 MPa (68 ksi)	После сварки	35 %

Данные наплавки

Ток	Время горения электрода при 90% от макс. Тока	Производительность наплавки при токе 90% от максимального	Диаметр	КПД, %	Кол-во электродов/кг наплавл. Металла	В
50-80 A	42 sec	1.1 kg/h (2,4 lb/h)	2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.)	73 %	78	22 V
80-120 A	60 sec	1.5 kg/h (3,3 lb/h)	3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)	73 %	39	24 V
80-150 A	62 sec	2.3 kg/h (5,1 lb/h)	4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.)	73 %	25	26 V
160-220 A	65 sec	3.4 kg/h (7,5 lb/h)	5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.)	73 %	17	27 V

Классификации

ISO 3581-A : E 22 12 L B 4 2
AWS A5.4 : E309L-15

Одобрения

ABS нержавеющая
DNV 309

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава	Austenitic CrNi
Тип покрытия	Basic
Содержание ферритной фазы	FN 8-15
Сварочный ток	DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C	Cr	Mn	N	Ni	Si	Si+Fe
0.04 %	23.5 %	2.0 %	0.06 %	12.9 %	0.3 %	11 %