OK 67.43

Тип покрытия – рутилово-основное. Электрод двойного назначения, обеспечивающий в наплавке коррозионностойкую аустенитную хромо-никель-марганцовистую сталь. Второе – наплавка поверхностных слоев стойких к окалинообразованию и общей коррозии. Они также применяются для наплавки с последующим механическим упрочнением торцевых уплотнений запорной арматуры и седел клапанов, работающих в контакте с относительно агрессивными средами при температурах до 600°С. Электроды могут применяться для наплавки переходных слоев перед выполнением упрочняющей наплавки на стали с ограниченной свариваемостью. Механическая обрабатываемость наплавленного слоя очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл после упрочнения очень хорошая, стойкость к высоким температурам хорошая. Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 65 В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Преимущества Ток: / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 65 В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара	Температура испытания
После Сварки Iso
52 J (38 ft-lb)	-60 degC (-76 degF)
80 J (59 ft-lb)	20 degC (68 degF)

Механические свойства при растяжении

Защитный газ	Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
ISO	630 MPa (91 ksi)	440 MPa (64 ksi)	После сварки	35 %

Данные наплавки

Ток	Время горения электрода при 90% от макс. Тока	Производительность наплавки при токе 90% от максимального	Диаметр	КПД, %	Кол-во электродов/кг наплавл. Металла	В
60-80 A	46 sec	0.8 kg/h (1,8 lb/h)	2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.)	51 %	106	22 V
90-115 A	54 sec	1.3 kg/h (2,9 lb/h)	3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)	54 %	57	23 V
100-150 A	61 sec	1.7 kg/h (3,7 lb/h)	4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.)	56 %	35	23 V
130-210 A	86 sec	2.8 kg/h (6,2 lb/h)	5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.)	60 %	17	24 V

Классификации

EN 14700 : E Fe10
DIN 8555 : E 8-UM-200-CKZ (условно)

Одобрения

CE EN 13479
DB 30.039.07
VdTÜV 06797

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава	Austenitic. CrNiMn
Тип покрытия	Rutile Basic
Содержание ферритной фазы	FN <5
Сварочный ток	AC, DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C	Cr	Mn	N	Ni	Si	Si+Fe
0.08 %	18.4 %	5.4 %	0.08 %	9.1 %	0.8 %	2 %