Товар добавлен в корзину

Нижегородский дом автогенного сварочного оборудования и технологий

Основан в 1993 году

Мы находимся:

г. Нижний Новгород, ул. Нартова, 23а

г. Нижний Новгород, ул. Сормовское шоссе, 24/36

Напишите нам:

argoscom@mail.ru argoscom.vary@mail.ru

Обратиться к директору:
nal-armen@yandex.ru

0 товаров на сумму:

0.00 Р

OK 61.85

Нет в наличии
Тип покрытия – основное. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7% (FN 6-12). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа Преимущества Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
После Сварки
≥40 J -120 degC
88 J -60 degC
125 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Состояние После сварки После снятия напряжения
Защитный газ ISO ISO
Предел прочности при растяжении 620 MPa (90 ksi) 640 MPa (93 ksi)
Предел текучести 500 MPa (73 ksi) 500 MPa (73 ksi)
Удлинение 40 % 40 %
Продолжительность испытаний 16 hr
Температура испытания 600 degC (1112 degF)

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
55-80 A 42 sec 0.9 kg/h (2,0 lb/h) 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) 60 % 98 25 V
75-110 A 64 sec 1.2 kg/h (2,6 lb/h) 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) 62 % 49 23 V
80-150 A 70 sec 1.6 kg/h (3,5 lb/h) 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) 61 % 33 24 V
150-200 A 76 sec 2.3 kg/h (5,1 lb/h) 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) 61 % 21 23 V

Классификации

Классификации ISO 3581-A : E 19 9 Nb B 2 2
AWS A5.4 : E347-15

Одобрения

Одобрения NAKS/HAKC 2.5-5.0 mm
Seproz UNA 272580
VdTÜV 05663
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Austenitic CrNi
Тип покрытия Basic
Содержание ферритной фазы FN 6-12
Сварочный ток DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Cr Mn N Nb Ni Si Si+Fe
0.04 % 19.5 % 1.7 % 0.07 % 0.61 % 10.2 % 0.4 % 6 %

Технические характеристики